Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе
,
перейдите в раздел контакты.




ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами
ИЗОЛЭП-oil 250
ТУ 20.30.12-081-12288779-2017
Эпоксидный состав, отверждаемый полиаминным отвердителем.
Двухупаковочная
Цвет: серый. Покрытие: глянцевое

НАЗНАЧЕНИЕ

Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 250, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных емкостей, резервуаров, цистерн, технологических трубопроводов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 250

  • Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью.

Покрытие

  • Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде;
  • Светлый цвет упрощает процесс инспектирования и приемки покрытия на внутренней поверхности резервуаров.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 250 разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

ИЗОЛЭП-oil 250 разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 250 – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 250 наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 125-200 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя  125 - 200 мкм
 Толщина одного мокрого слоя  170 – 270 мкм
 Композиция
 Плотность  1,48 ± 0,08 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ  83,0 - 87,0 %
 Жизнеспособность после смешения основы
 и отвердителя при температуре (20±2) °С   
 1,5 ч, не менее
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 4 ч, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 8 ч, не более
 Время высыхания «до исчезновения отлипа»
 при температуре (20±2) °С
 4,5 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 250 - 400 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
  • обеспылить поверхность.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
В случае необходимости нанесения второго слоя материала, поверхность для нанесения должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.2:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
  • разбавлять не рекомендуется.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от 0 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Наносить методом безвоздушного или воздушного распыления, кистью или валиком - в 1-2 слоя.

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя  не более 5% по массе
 Давление  20 - 30 МПа (200 - 300 бар)
 Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Воздушное распыление  
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя  не более 5% по массе
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя  не более 5% по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 растворители марок 646, 647, 649

Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия зависит от температуры - при увеличении температуры время высыхания уменьшается.

Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 250 до нанесения последующего слоя (при необходимости), а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм). Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

 Характеристика    

Время, ч (часы), сут (сутки)
при температуре окружающего воздуха, ºС       

0 5 10  15  20  25  30 40
 До исчезновения отлипа 29 ч 22 ч 15 ч 9 ч 4,5 ч 3,5 ч 2,5 ч 1 ч
 Минимальное время
 до нанесения следующего слоя
38 ч 30 ч 20 ч 13 ч 8 ч 5 ч 3,5 ч 2,5 ч
 Максимальное время
 до нанесения следующего слоя
13 сут 10 сут
7 сут 5 сут 4 сут 4 сут 3 сут 2 сут
 Полное отверждение 17 сут 14 сут 11 сут
9 сут 7 сут 5,5 сут 4 сут 2 сут

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.

Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 - при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.

При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil 250 применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы:

Заказать продукцию и получить консультацию по вопросам применения материалов Вы можете по телефонам: 8-800-500-54-00, +7 343 267-94-31, 266-09-15 либо отправив On-line запрос.

Также Вы можете приобрести продукцию у официальных представителей ВМП в регионах, работающих на территории России, стран ближнего и дальнего зарубежья.