Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе
,
перейдите в раздел контакты.




ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами
ИЗОЛЭП-oil 350 AS
ТУ 20.30.12-081-12288779-2017
Эпоксидный состав, состоящий из основы и аминного отвердителя
Двухупаковочная
Цвет: черный. Покрытие: глянцевое

НАЗНАЧЕНИЕ

Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми  нефтепродуктами, сжиженным природным газом.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS

  • Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью;
  • Содержит добавку для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.

Покрытие

  • Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 350 AS – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 350 AS наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 100-170 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя  100 - 170 мкм
 Толщина одного мокрого слоя  150 – 260 мкм
 Композиция
 Плотность  1,40 ± 0,15 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ  70,0 - 75,0 %
 Удельное объемное сопротивление  107 Ом·м
 Жизнеспособность после смешения основы
 и отвердителя при температуре (20±2) °С   
 2 ч, не менее
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 4,5 ч, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 8 ч, не более
 Время высыхания «до исчезновения отлипа»
 при температуре (20±2) °С
 5 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210 - 360 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
  • обеспылить поверхность.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
Перед нанесением  второго слоя  материала  поверхность с  покрытием  должна  быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.3:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
  • разбавлять не рекомендуется.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Рекомендуется двуслойное нанесение общей толщиной 200-340 мкм.

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя  не более 5% по массе
 Давление  20 - 30 МПа (200 - 300 бар)
 Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Воздушное распыление  
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя  не более 5% по массе
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя  не более 5% по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 растворители марок 646, 647, 649

Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается. 

Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil  350  AS  до  нанесения последующего слоя, а также время его полного отверждения  (время начала эксплуатации) приведены в таблице  (для толщины сухой пленки 150 мкм).  Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное  для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени азбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

 Характеристика    

Время, ч (часы), сут (сутки)
при температуре окружающего воздуха, ºС       

5 10  15  20  25  30 40
 До исчезновения отлипа 25 ч 17 ч 10 ч 5 ч 4 ч 3 ч 2 ч
 Минимальное время
 до нанесения следующего слоя
31 ч 21 ч 13 ч 8 ч 5 ч 4 ч 3 ч
 Максимальное время
 до нанесения следующего слоя
10 сут
7 сут 5 сут 4 сут 4 сут 3 сут 2 сут
 Полное отверждение 14 сут 11 сут
9 сут 7 сут 6 сут 4 сут 2 сут

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.

Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 - при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.

При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция и ее компоненты (основа и отвердитель) относится к пожароопасным материалам.

Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil 350 AS применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы:

Заказать продукцию и получить консультацию по вопросам применения материалов Вы можете по телефонам: 8-800-500-54-00, +7 343 267-94-31, 266-09-15 либо отправив On-line запрос.

Также Вы можете приобрести продукцию у официальных представителей ВМП в регионах, работающих на территории России, стран ближнего и дальнего зарубежья.