ИЗОЛЭП®-235 – толстослойная грунт-эмаль

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-235 применяется для защиты балластных  цистерн и отсеков, заполняемых морской водой, палуб, надстроек, надводного борта и подводной части судов.  Может использоваться  для защиты металлических конструкций гидротехнических  сооружений  в морской и  пресной воде,  в зонах  полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-235

• Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
• Толерантна к подготовке поверхности, в том числе после гидроструйной очистки;
• Может отверждаться в том числе при отрицательных температурах.

Покрытие

• Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-235 применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты металлических конструкций гидротехнических  сооружений  в морской и  пресной воде,  в зонах  полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях. Обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррозионной активностью, устойчиво к воздействию минеральных масел, нефти и нефтепродуктов, пропиленгликолю, охлаждающим жидкостям, хладона (в виде газа), бытовым стокам, выдерживает абразивный износ и воздействие ударных нагрузок. Может использоваться для сосудов, работающих под давлением.

СЕРТИФИКАЦИЯ

• Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000009.02.19 от 19.02.2019 г.

• Декларация о соответствии РОСС RU Д-RU СЛ47.В.00013/19.

• Свидетельство о типовом одобрении Российского морского регистра судоходства № 21.096067.120 от 01.02.2021 г. 
  

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Внешний вид	Матовое
Цвет	серый, красно-коричневый, белый, желтый, черный
Толщина одного слоя	100-200
Термостойкость (в сухой атмосфере)	120 ºС (постоянно) 150 °С (кратковременно)
Композиция
Плотность	1,30 г/см3
Доля нелетучих веществ, % в пределах  по объёму, % (об.)  по массе, % (масс.)	70 63,5 ± 1,5
Жизнеспособность после смешения основы  и отвердителя при температуре (20±2) °С	2 ч, не менее
Время высыхания по ГОСТ 19007  при температуре (23±2) °С  - до степени 1;  - до степени 3.	4 ч, не более  6 ч, не более

РАСХОД НА М²

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:

• 190 - 380 г/м²;

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Новые стальные поверхности:

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

• выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины до степени 2  по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 ½ по  ISО 8501-1); профиль поверхности  –  острый, угловатый с шероховатостью 30-75 мкм  по  ISO  8501-1;  на труднодоступных участках поверхности допускается очистка до степени Sa 2 или St 3 по ISО 8501-1.

Для  временной защиты  металлоконструкций, если необходимо,  применить соответствующую межоперационную грунтовку.

Перед нанесением основного покрытия межоперационный грунт необходимо очистить от жировых и других загрязнений, обеспылить, поврежденные участки должны быть очищены и восстановлены ИЗОЛЭП-235.

Ремонт и техническое обслуживание покрытия:

• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

• удалить соли с использованием пресной воды;

• поврежденные участки очистить  механизированным  и ручным инструментом  от ржавчины  до степени  St  2 по ИСО 8501-1;  при использовании абразивоструйной очистки и более тщательной степе-ни подготовки поверхности (до  Sa  2  -  Sa  2 ½  по  ISO  8501-1) можно достигнуть улучшения эксплуата-ционных характеристик покрытия. 

• обеспылить. 

Допускается очистка с применением гидроструйного метода под высоким давлением (не менее 700 атм.) до степеней по очистке не ниже Wa 2 и по вторичной коррозии – не ниже M по ISO 8501-4

Окрашенные поверхности 

Перед нанесением  последующих слоев поверхность  покрытия  должна  быть очищена  от загрязнений, обезжирена и свободна от пыли.

Подготовка других поверхностей

Покрытие может использоваться для защиты нержавеющих и оцинкованных сталей, алюминия.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-235

• перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
• при постоянном перемешивании добавить в основу  отвердитель, тщательно перемешать;  при необходимости разбавить до рабочей вязкости. 

Жизнеспособность  грунт-эмали  (после смешения компонентов) при температуре окружающего воздуха (20±0,5)°С составляет не менее 2 часов (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры).

Материал рекомендуется наносить при температуре  окружающего воздуха от  минус 10  до плюс  40  °С  и относительной влажности воздуха до 85  %.  Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы.

При окраске в условиях низких  температур температура  грунт-эмали  должна быть  не ниже плюс 15 °С.

Рекомендуемые параметры нанесения:

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	без разбавления
Диаметр сопла	0,017 '' - 0,021'' (0,43 - 0,53 мм)
Давление	не ниже 22 МПа (220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителя	от 5 до 10 % от массы
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителя	от 3 до 5 % от массы
Очистка оборудования	СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018),  растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

Добавление чрезмерного количества растворителя приводит к образованию потеков и увеличению времени отверждения покрытия.

Время отверждения покрытия  ИЗОЛЭП-235  до  нанесения следующего слоя композиции  и до перекрытия покрывными эмалями составляет  не менее 6 часов  при температуре окружающего воздуха (20±0,5)°С.

Зависимость времени высыхания покрытия ИЗОЛЭП-235 от температуры

Степень высыхания	-10 °С	-5 °С	0 °С	+5 °С	+10 °С	+15 °С	+20 °С	+25 °С	+30 °С	+40 °С
до отлипа, ч	48	36	28	20	14	8	4	3,4	2,5	1
до нанесения следующего слоя, ч	78	57	40	27	18	11	6	4,5	4	3
до нанесения финишного слоя, ч	288	144	72	35	23	13	6	6	5	4
полное высыхание, сут	68	36	24	14	11	9	7	6	5,5	5

Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное (время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха), фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях.Максимальное время перекрывания последующим слоем составляет 7 суток. При превышении времени перекрывания перед нанесением последующего слоя покрытию следует придать шероховатость абразивоструйным методом (свипинг), механизированным или ручным инструментом. 

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения  –  в соответствии с ГОСТ 9980.5  (при температуре окружающего воздуха  от минус 40 до плюс 40  °С).  При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться  вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допус-кается кратковременное, не более 3 ч, воздействие).

Гарантийный  срок хранения  основы  грунт-эмали  составляет  24 месяца,  отвердителя  – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. 

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-235 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ИЗОЛЭП-235 применяется в качестве самостоятельного покрытия, а также в комплексных системах покрытий согласно спецификации. В комплексных системах применяется совместно с  материалами производства ВМП: межоперационными грунтовками ЦВЭС-sp и ИЗОЛЭП-eps и ИЗОЛЭП-SP-03, с финишными эмалями ПОЛИТОН-УР (УФ) и ВИНИКОР-марин, грунт-эмалью ВИНИКОР-акрил и композицией ИЗОЛЭП-эполайн, а также с другими покрытиями по согласованию с ВМП.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.