ЦВЭС®

ТУ 20.30.12.-004-12288779-2017 (взамен ТУ 2312-004-12288779-99)
  • Цинкнаполненная композиция на основе этилсиликатного связующего
  • Цвет: серый. Покрытие: матовое
  • Упаковка: Двухупаковочная
Основные характеристики Скачать
УЗНАТЬ ЦЕНУ ПРОВЕРКА ПОДЛИННОСТИ ПРОДУКЦИИ

Остерегайтесь подделок! Оригинальная тара ВМП – жестяная коническая банка (евробанка) с крышкой «Корона». Способ нанесения изображения – литография по жести, этикетка – самоклеящаяся бумага. Исключение составляют: ЦВЭС и ЦВЭС-МО (связующее поставляется в пластиковых канистрах); АЛИСТЕРУС 3105, СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВ-ЭС, СОЛЬВИН (бочка металлическая или канистра пластиковая). Другая тара свидетельствует о контрафактном происхождении продукции! При возникновении сомнений в подлинности приобретаемой продукции, обращайтесь в холдинг ВМП: office@fmp.ru, 8 (800) 500-54-00

НАЗНАЧЕНИЕ

Композиция ЦВЭС предназначена для антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосфере. Покрытия на основе композиции ЦВЭС устойчивы в морской и пресной воде, водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. ЦВЭС используется в качестве самостоятельного покрытия, либо грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ЦВЭС

  • Обладает ускоренным временем высыхания;
  • Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
  • Обеспечивает протекторную защиту стали (содержит цинковый порошок).

Покрытие

  • Имеет высокий срок службы;
  • Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефтепродуктам);
  • Допускает проведение сварочных работ по однослойному покрытию без ухудшения качества сварного шва.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦВЭС применяется в мостостроении, промышленном и гражданском строительстве, в качестве защитного антикоррозионного покрытия резервуаров под светлые нефтепродукты и воду.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000134.07.18 от 11.07.2018 г.

Промышленное и гражданское строительство: рекомендовано к применению ГОСТ 9.401(изм. 2), РД ГМ-02-18 треста «Гидромонтаж»;

Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2022 АО «ЦНИИС», СТО 483-2010 (фрикционные покрытия).

Нефтегазовая отрасль: решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г.

Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО «ЕЭС России».

Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001

Одобрено испытательными центрами: ЦНИИС; НИИ ЛКП, г.Хотьково; ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ЦНИИ КМ «Прометей», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, г. Нячанг).

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • Госстрой
  • Трест «Гидромонтаж»
  • РАО «ЕЭС России»
  • ОРГРЭС
  • МВК
  • НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
  • ИПТЭР
  • ИЦ «Лакокраска»
  • ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова
  • НИИПХ
  • ЦНИИ КМ «Прометей»
  • ЦНИИС
  • ЦНИИ ПСК им. Мельникова

СЕРТИФИКАЦИЯ

  • Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000451.12.11 от 09.12.2011 г.
  • Сертификат соответствия № C-RU/ПБ34.В.01733 от 15.05.2015 г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС

Композиция ЦВЭС применяется, когда необходим высокий уровень защиты металлических конструкций от коррозии. В основном ЦВЭС используется как самостоятельное покрытие. Материал эффективен в борьбе с коррозией, имеет четкое функциональное отраслевое назначение. В нефтегазовой отрасли он служит для защиты внутренней поверхности резервуаров под светлые нефтепродукты. В теплоэнергетике им защищают емкости под воду. В транспортном строительстве композицией ЦВЭС защищают фрикционные соединения.

ЦВЭС применяется и в комплексных системах покрытий. Материал технологичен, быстро сохнет, и хорошо совместим с рядом эмалей ВМП.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Массовая доля цинка в сухом покрытии  90 %
 Толщина одного сухого слоя  40 - 50 мкм*
 Эластичность при изгибе  10 мм, не более
 Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная)  150 °С / 200 °С
 Композиция
 Плотность  1,85 - 2,05 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ  65,0 - 72,0 %
 Вязкость  тиксотропная
 Жизнеспособность после смешения  8 ч, не менее
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73
 при температуре (20±2) °С
 и относительной влажности воздуха (65±5) % 
 20 мин, не более
* не допускается нанесение композиции за один слой толщиной сухого покрытия более 70 мкм!

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на сухое однослойное покрытие составляет 228-285 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 21/2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм.
    Оптимально применять абразив, обеспечивающий остроугольный (grit) профиль поверхности; использование ручного и механизированного инструмента не допускается;
  • удалить пыль.

Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:

  • обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
  • удалить влагу и пыль.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС

  • цинковую пасту тщательно перемешать до однородного состояния;
  • полностью (или в соотношении 100:15 по массе соответственно) добавить в пасту связующее при постоянном перемешивании;
  • перед применением тщательно перемешать до однородного состояния.

При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:
- для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
- для воздушного распыления от 20 до 30 сек.

Композицию рекомендуется наносить при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 % (оптимально от 50 до 80 %). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С.

При проведении окрасочных работ ниже 0 °С окрашиваемая поверхность должна быть свободна от снега, льда или инея. 

Наносить в 2-5 слоёв методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска). 

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) 
 Количество разбавителя  до 5 % по массе
 Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление  10 - 20 МПа (100 - 200 бар)
 Воздушное распыление
     
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009) 
 Количество разбавителя  до 10 % по массе
 Диаметр сопла  1,8 - 2,2 мм
 Давление  0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009)  
 Количество растворителя  до 5 % по массе
 Очистка оборудования
 Растворители марок Р-4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %), при нанесении в условиях пониженных температур возможно снижение толщины нестекаемого «мокрого» слоя.

Превышение общей толщины покрытия более 200 мкм может привести к растрескиванию и ухудшению адгезии покрытия к металлу.

Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций – не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – 7 суток.

Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов – не менее 24 часов.

Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приёма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:
- для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «лёгким набрызгом»;
- нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция поставляется комплектно: основа и связующее, упакованные в металлические ведра, металлические банки и канистры пластиковые соответственно в зависимости от веса комплекта.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с компонентами композиции не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения цинковой пасты составляет 12 месяцев, связующего – 6 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦВЭС С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ЦВЭС совместим с композициями АЛЮМОТАН, ПОЛИТОН-УР, ФЕРРОТАН а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы

АЛЮМОТАН
Полиуретановая композиция с алюминиевой пудрой

Остерегайтесь подделок!

Оригинальная тара ВМП – жестяная коническая банка (евробанка) с крышкой «Корона». Способ нанесения изображения – литография по жести, этикетка – самоклеящаяся бумага. Исключение составляют: ЦВЭС и ЦВЭС-МО (связующее поставляется в пластиковых канистрах); АЛИСТЕРУС 3105, СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВ-ЭС, СОЛЬВИН (бочка металлическая или канистра пластиковая). Другая тара свидетельствует о контрафактном происхождении продукции! При возникновении сомнений в подлинности приобретаемой продукции, обращайтесь в холдинг ВМП: office@fmp.ru, 8 (800) 500-54-00

как отличить признаки контрафактной продукции

Квалифицированную помощь по подбору системы покрытий Вам могут оказать специалисты холдинга ВМП

Вы можете позвонить нам по телефонам +7 (987) 113-77-62, или связаться с нами нажав на кнопку ниже. Также Вы можете узнать, как отличить признаки контрафактной продукции от оригинальной продукции.