Чтобы посмотреть
представительство
в Вашем регионе
,
перейдите в раздел контакты.




ВМП в социальных сетях:

Материал
быстросохнущий
Материал
атмосферостойкий
Материал
термостойкий
Материал
толстослойный
для нанесения при
отрицательных
температурах
Материал
одноупаковочный
Степень подготовки
поверхности St 2, St 3
для эксплуатации в
морской и пресной
воде
для эксплуатации в
контакте с нефтью
и нефтепродуктами
Материал
цинкнаполненный
Материал содержит
антикоррозионные
пигменты
Материал содержит
ингибитор коррозии
Материал c
антистатическими свойствами

ИЗОЛЭП®-арктик – грунт-эмаль

ТУ 20.30.12-127-12288779-2020
Эпоксидная грунт-эмаль
Двухупаковочная
Цвет: Красно-коричневый, а также белый, черный, красный или другие по согласованию с заказчиком

Остерегайтесь подделок! Оригинальная тара ВМП – жестяная коническая банка (евробанка) с крышкой «Корона». Способ нанесения изображения – литография по жести, этикетка – самоклеящаяся бумага. Исключение составляют: ЦВЭС и ЦВЭС-МО (связующее поставляется в пластиковых канистрах); АЛИСТЕРУС 3105, СОЛЬВ-УР, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВ-ЭС, СОЛЬВИН (бочка металлическая или канистра пластиковая). Другая тара свидетельствует о контрафактном происхождении продукции! При возникновении сомнений в подлинности приобретаемой продукции, обращайтесь в холдинг ВМП: os@fmp.ru, 8-800-500-54-00

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик  в качестве самостоятельного покрытия для антикоррозионной защиты подводной части корпусов судов ледового класса, в том числе ледоколов или в системе с противообрастающей эмалью ВИНИКОР-марин АФ и другими противообрастающими покрытиями, а также с эпоксидными по-крытиями аналогичного назначения (например, производства Jotun, International, Hempel, Wilkens) по согласованию с ВМП, в системе с эмалью ПОЛИТОН-УР(УФ) в зоне брызг и в атмосфере.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-арктик

  • стойка к истиранию, ударопрочность, отличные характеристики скольжения во льдах; 
  • совместима с системами катодной защиты; 
  • стойкость к воздействию пресной, морской и минерализованной воды, а также к проливам растворов солей, кислот, щелочей, нефти и нефтепродуктов; 
  • применения при проведении капитального ремонта; 
  • нанесения от минус 5  до плюс 40 °С и влажности не более 80 %. 

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-арктик применяется для защиты подводной части корпусов судов ледового плавания, в том числе ледоколов (покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.). В качестве антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также в очень агрессивных средах и под водой, эксплуатирующихся в оффшорной окружающей среде , в том числе в зоне переменного уровня , как при новом строительстве, так и при капитальном ремонте.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000123.12.20 от 29.12.2020г.

Судостроение и гидротехнические сооружения: Заключение центра испытаний ООО «Рутил» на соответствие требованиям «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Покрытие ИЗОЛЭП-арктик соответствует требованиям  «Правил классификации и постройки морских судов, часть XIII», 2020 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


 Плотность, г/см3  1,45
 Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч
 1, не менее
 Доля нелетучих веществ
 - по объёму, % об.
 - по массе, % масс.

85
90±5
 Толщина одного сухого слоя, мкм  250-500
 Толщина мокрой плёнки, мкм  300-590
 Время высыхания по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 - до степени 1;
 - до степени 3.
 

5 ч, не более
 6 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:

  • 440 - 875 г/м2

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Новые стальные поверхности и капитальный ремонт покрытия:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

  • удалить водорастворимые соли с использованием пресной воды;

  • выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½  или  Sa  3  по  ISО 8501-1); профиль поверхности острый,  угловатый с шероховатостью 75-115 мкм (сегмент 2-3 компаратора G по ISO 8503-1); 

  • обеспылить.

Ремонт и техническое обслуживание покрытия ИЗОЛЭП-арктик:
Выбор технологии ремонта покрытия определяется после оценки его состояния в зависимости от степени и характера повреждений.
Локальный ремонт покрытия производится с выполнением следующих операций: 
  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • удалить водорастворимые соли с использованием пресной воды;
  • поврежденные участки очистить  механизированным и ручным инструментом от ржавчины до степени  P St 2 по ISО 8501-2; 
  • обеспылить. 
При проведении ремонтных работ допускается гидроструйная очистка до степени не ниже Wa2 и окраска по поверхности со степенью мгновенной коррозии не ниже средней М по ISO 8501-4.

Содержание водорастворимых хлоридов на поверхности стали непосредственно перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-арктик должно быть не более 50 мг/м2 (ISO 8502-9).
Время между подготовкой поверхности и окраской не должно превышать 6 ч.
Перед нанесением второго слоя грунт-эмали  покрытие ИЗОЛЭП-арктик  должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-арктик
  • перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния; 
  • при постоянном перемешивании добавить в основу  отвердитель, тщательно перемешать; при необходимости разбавить грунт-эмаль до рабочей вязкости. 
Жизнеспособность грунт-эмали  ИЗОЛЭП-арктик  после смешения компонентов  при температуре окружающего воздуха 20-25 °С составляет не менее 1 часа (при организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры). 
Температура основы, отвердителя и самой грунт-эмали должна быть не ниже плюс 15 °С. 
Материал рекомендуется наносить при температуре  окружающего воздуха от минус 5  до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 %.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 ºС выше точки росы.
Грунт-эмаль  ИЗОЛЭП-арктик  наносят в  1-2  слоя общей толщиной покрытия 500 мкм.  Толщина одного сухого слоя покрытия при нанесении методом безвоздушного распыления составляет 250-500 мкм.

Метод нанесения:

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018) от 1 до 5 % по массе
 Диаметр сопла  0,019” - 0,027”
 Давление  20 МПа, не менее (200 бар)
 Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель  СОЛЬВ-ЭП
 Количество разбавителя  от 3 до 5 % от массы
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП,
 растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

Минимальное время до нанесения второго слоя грунт-эмали при температуре (202)°С составляет 6 ч. Максимальное время выдержки до перекрытия должно быть не более 7 дней; в случае превышения этого времени необходимо придать покрытию шероховатость легким бластингом или механическим инструментом. 

Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха, фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях.

Оптимальное время выдержки покрытия до эксплуатации составляет не менее 7 суток при температуре (20±2)°С.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и банки, в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения  –  в соответствии с ГОСТ 9980.5  (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40  °С).  При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей (допускается кратковременное воздействие не более 3 ч).

Гарантийный  срок хранения  основы  грунт-эмали составляет  24 месяца,  отвердителя  – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с грунт-эмалью  следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избе-гать вдыхания растворителей при испарении и попадания грунтовки на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. 

Грунтовка относится к пожароопасным материалам.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Совместимые материалы:

Заказать продукцию и получить консультацию по вопросам применения материалов Вы можете по телефонам: 8-800-500-54-00, +7 343 357-30-97, 385-79-00 либо отправив On-line запрос.

Также Вы можете приобрести продукцию у официальных представителей ВМП в регионах, работающих на территории России, стран ближнего и дальнего зарубежья.