ВИНИКОР-62 (Марка Б)

НАЗНАЧЕНИЕ

ВИНИКОР-62 марка Б – применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатируемых в морской и пресной воде, а также в атмосферных условиях. 

Используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм, с лаком ВИНИКОР-63, а также с другими грунтовками на винилово-эпоксидной и эпоксидной основах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка Б

• Всесезонное нанесение (от -10 ^oC (темных тонов) / -5 ^oC (светлых тонов) до +35 ^oC);

Покрытие

• Устойчиво в морской и пресной воде;
• Химустойчиво.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эмаль ВИНИКОР-62 марка Б применяется в  системах  антикоррозионных покрытий судовых конструкций,  эксплуатирующихся  в морской и пресной воде, в том числе подводной и надводной части корпуса, пояса переменной ватерлинии, стальной палубы, цистерн, диптанков, аккумуляторных помещений,  а также других металлоконструкций.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.78.01.10.008.Е.000705.12.21 от 08.12.2021 г.

Сертификат системы добровольной сертификации РОССИЙСКОГО РЕЧНОГО РЕГИСТРА № РОСС RU.РО00.Н00364.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка Б

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

• ЦНИИ Морского флота 

ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62 марка Б

Эмали ВИНИКОР-62 обладают уникальными характеристиками, благодаря оптимальному смешиванию компонентов: модифицированного винилового сополимера и эпоксидной смолы. Для них характерны прочность и химстойкость, и вместе с тем устойчивость к перепадам температур и воздействию УФ-излучения.

Благодаря улучшенным свойствам эмали серии ВИНИКОР-62 имеют широкий диапазон применения. Дополнительным их преимуществом является возможность всесезонного нанесения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Разбавитель	СОЛЬВИН-10
Массовая доля нелетучих веществ	29-42 %
Жизнеспособность	24 часа при температуре (20±2)°C
Толщина сухой пленки	60-100 мкм
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более	3

РАСХОД НА М²

Теоретический расход составляет 210-350 г/м² на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

• перед применением перемешать основу до однородного состояния;

• при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать; Соотношение (по массе) основы и отвердителя ЭН-01, ЭН-03 соответственно 100:2,46;

• при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С - для темных тонов и минус 5 до плюс 35 °С – для светлых тонов при относительной влажности воздуха не более 85 %. 

Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С.

Эмаль рекомендуется наносить в 2-3 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя  Давление Диаметр сопла	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 5 % по массе  15-22 МПа (150-220 бар) 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм)
Пневматическое распыление
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя  Давление Диаметр сопла	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 до 5 % по массе  0,2-0,4 МПа (2-4 бар) 1.8-2.2 мм
Кисть/валик
Рекомендуемые разбавители Количества разбавителя	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15 до 5 % по массе
Очистка оборудования	СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-15, растворители Р-4, толуол, ксилол

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Степень высыхания	Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C
	-10	-5	0	+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35
Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм
До степени 1 по ГОСТ 19007, мин	90	60	40	30	20	15	10	9	7	6
До степени 3 по ГОСТ 19007, ч	24	18	12	9	6	4,5	3	2	1,5	1
Полное отверждение, сут.	30	24	16	12	8	6	4	3,5	3	2,5
*Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

Перед эксплуатацией в агрессивных условиях покрытие должно быть выдержано не менее 7 суток при температуре от 15 до 22 °С.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.
Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления. 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -60°С до +60°С, в атмосферных условиях различных климатических районов и условиях промышленной атмосферы.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.